Plant Simulation
Model, simulate, visualize and analyze production systems and logistics processes to optimize material flow and resource utilization for all levels of your plant planning, from global facilities and local plants to specific production lines.
제조 시뮬레이션이란?
Tecnomatix Plant Simulation 소프트웨어는 생산 시스템 및 물류 프로세스의 시뮬레이션, 시각화, 분석 및 최적화를 가능하게 합니다. 플랜트 시뮬레이션을 사용하면 모든 수준의 플랜트 계획을 위해 자재 흐름, 자원 활용 및 물류를 최적화할 수 있습니다. 시뮬레이션 도구를 활용하여 글로벌 설비, 전체 공장 또는 생산 라인의 몇 대의 기계를 분석할 수 있습니다.
지속적인 세계화와 함께 생산에 있어 비용 및 시간적 압박이 증가하는 시기에 물류는 기업 성공의 핵심 요소가 되었습니다. 적시에 순차적으로 납품하고, 희박한 제조 원칙을 도입하고, 새로운 지속 가능한 생산 시설을 계획 및 구축하고, 글로벌 생산 네트워크를 관리해야 하는 필요성 때문에 경영진이 대안적인 접근 방식을 평가하고 비교하는 데 도움이 되는 객관적인 의사 결정 기준이 필요합니다. 플랜트 시뮬레이션은 물류 시스템의 디지털 모델을 만들어 기업이 시스템 특성을 살펴보고 성능을 최적화할 수 있도록 지원합니다. 디지털 모델을 사용하면 사용자가 기존 생산 시스템을 방해하지 않고 실험 및 What-if 시나리오를 실행할 수 있을 뿐만 아니라 실제 시스템이 설치되기 훨씬 전부터 계획 프로세스에 사용할 수 있습니다. 광범위한 분석 도구, 통계 및 차트를 통해 사용자는 다양한 제조 시나리오를 평가하고 생산 계획의 초기 단계에서 빠르고 신뢰할 수 있는 결정을 내릴 수 있습니다.
Model in an object-oriented, 3D simulation environment
Create well-structured, 3D hierarchical models of production facilities, lines and operations for fast and efficient modeling of discrete and continuous manufacturing processes using powerful object-oriented architecture and modeling capabilities.
Build and visualize in 3D using included libraries or external CAD data. Leverage the JT data format for 3D modeling and Siemens direct model technology for efficient loading and realistic visualization of large 3D simulation models without compromising simulation and analysis needs.
Benefit from inheritance and hierarchy
Handle, understand and maintain complex and detailed simulations much better than conventional simulation tools due to the architectural advantages of encapsulation, inheritance and hierarchy.
Model using objects within objects and models within models at all levels of the hierarchy. Items stored in libraries are maintained for all users and changes are automatically applied to all instances of those items wherever they are used. And those library items can be easily configured to specific requirements within a particular simulation.
Take advantage of openness and integration
Leverage an open system architecture to support multiple interfaces and integration capacities, including ActiveX, C, CAD, COM, JSON, MQTT, ODBC, OPCClassic, OPCUA, Oracle SQL, Socket and XML.
Integrate easily with other Siemens software applications like NX Line Designer, Teamcenter, Simcenter HEEDS, Opcenter APS, TIA Portal, PLCSIM Advanced and SIMIT.
Analyze and experiment freely
Enjoy many built-in tools and graphical outputs to assess production system performance, including automatic bottleneck detection; throughput analysis; machine, resource and buffer utilization; energy consumption; cost analysis; Sankey diagrams and Gantt charts.
Use experiment management tools and integrated neural networks to enable comprehensive experiment handling and automated system optimization via genetic algorithms.
Plant Simulation
Model, simulate, visualize and analyze production systems and logistics processes to optimize material flow and resource utilization for all levels of your plant planning, from global facilities and local plants to specific production lines.
제조 시뮬레이션이란?
Tecnomatix Plant Simulation 소프트웨어는 생산 시스템 및 물류 프로세스의 시뮬레이션, 시각화, 분석 및 최적화를 가능하게 합니다. 플랜트 시뮬레이션을 사용하면 모든 수준의 플랜트 계획을 위해 자재 흐름, 자원 활용 및 물류를 최적화할 수 있습니다. 시뮬레이션 도구를 활용하여 글로벌 설비, 전체 공장 또는 생산 라인의 몇 대의 기계를 분석할 수 있습니다.
지속적인 세계화와 함께 생산에 있어 비용 및 시간적 압박이 증가하는 시기에 물류는 기업 성공의 핵심 요소가 되었습니다. 적시에 순차적으로 납품하고, 희박한 제조 원칙을 도입하고, 새로운 지속 가능한 생산 시설을 계획 및 구축하고, 글로벌 생산 네트워크를 관리해야 하는 필요성 때문에 경영진이 대안적인 접근 방식을 평가하고 비교하는 데 도움이 되는 객관적인 의사 결정 기준이 필요합니다. 플랜트 시뮬레이션은 물류 시스템의 디지털 모델을 만들어 기업이 시스템 특성을 살펴보고 성능을 최적화할 수 있도록 지원합니다. 디지털 모델을 사용하면 사용자가 기존 생산 시스템을 방해하지 않고 실험 및 What-if 시나리오를 실행할 수 있을 뿐만 아니라 실제 시스템이 설치되기 훨씬 전부터 계획 프로세스에 사용할 수 있습니다. 광범위한 분석 도구, 통계 및 차트를 통해 사용자는 다양한 제조 시나리오를 평가하고 생산 계획의 초기 단계에서 빠르고 신뢰할 수 있는 결정을 내릴 수 있습니다.
Model in an object-oriented, 3D simulation environment
Create well-structured, 3D hierarchical models of production facilities, lines and operations for fast and efficient modeling of discrete and continuous manufacturing processes using powerful object-oriented architecture and modeling capabilities.
Build and visualize in 3D using included libraries or external CAD data. Leverage the JT data format for 3D modeling and Siemens direct model technology for efficient loading and realistic visualization of large 3D simulation models without compromising simulation and analysis needs.
Benefit from inheritance and hierarchy
Handle, understand and maintain complex and detailed simulations much better than conventional simulation tools due to the architectural advantages of encapsulation, inheritance and hierarchy.
Model using objects within objects and models within models at all levels of the hierarchy. Items stored in libraries are maintained for all users and changes are automatically applied to all instances of those items wherever they are used. And those library items can be easily configured to specific requirements within a particular simulation.
Take advantage of openness and integration
Leverage an open system architecture to support multiple interfaces and integration capacities, including ActiveX, C, CAD, COM, JSON, MQTT, ODBC, OPCClassic, OPCUA, Oracle SQL, Socket and XML.
Integrate easily with other Siemens software applications like NX Line Designer, Teamcenter, Simcenter HEEDS, Opcenter APS, TIA Portal, PLCSIM Advanced and SIMIT.
Analyze and experiment freely
Enjoy many built-in tools and graphical outputs to assess production system performance, including automatic bottleneck detection; throughput analysis; machine, resource and buffer utilization; energy consumption; cost analysis; Sankey diagrams and Gantt charts.
Use experiment management tools and integrated neural networks to enable comprehensive experiment handling and automated system optimization via genetic algorithms.